南京三門灣TTU連接器（SMWKD16） 強電配變終端連接器
1. 概述
1.1應用范圍
TTU連接器（SMWKD16F）智能配變終端產品功能全面，以智能臺區(qū)配變終端為核心，實現的配變監(jiān)測、智能無功投切監(jiān)測、低壓進出線監(jiān)測、三相不平衡治理和智能巡檢功能，并具備安全加密功能。對配電各設備進行集中管控，并通過多種通訊方式將相關信息上送至主站系統(tǒng)。
1.2 產品特點
智能配變終端產品功能全面，以智能配變終端為核心，實現配變監(jiān)測、智能無功投切監(jiān)測、低壓進出線監(jiān)測、三相不平衡治理和智能巡檢功能，并具備安全加密功能。對配電各設備進行集中管控，并通過多種通訊方式將相關信息上送至主站系統(tǒng)。智能配變終端其特點如下：
外觀清潔，色澤均勻、無裂痕及機械劃傷；絕緣端子無老化、變色；無起層及明顯堆積現象；金屬部分無生銹等現象，內導體與外導體間應無金屬屑；標識要牢固、清晰，查看方便。
2.終端外觀
結構設計
終端采用插件式設計，各功能插件獨立設計,按不同的功能將電路設計為獨立的子板， 各子板通過歐式板間連接器連接到總線底板上。
3.主要技術指標
3.1、使用環(huán)境
環(huán)境溫度：-40℃~+70℃
海拔高度： ≤1000m
環(huán)境相對濕度（在25℃時） ： 10%—100%
3.2、技術參數指標
技術參數特性表
序號 | 名稱 | 范圍值或表述 | 備注 |
1 | 使用環(huán)境 | 溫度：-40～125℃ | |
濕度：90%～95%（55℃±2℃） | |||
2 | 基本性能 | 見1.1的要求 | |
3 | 外觀要求 | 見1.2的要求 | |
4 | 其他要求 | 見1.3的要求 |
3.3 基本性能
序號 | 項目名稱 | 試驗條件 | 試驗要求 |
1 | 接觸電阻 | 試驗電流：接插件額定電流 接觸電阻：≤3mΩ | 按GJB 1217A－2009方法3004規(guī)定的試驗方法進行試驗，插合的接觸對在額定電流下測得的接觸電阻值滿足要求。 |
2 | 絕緣電阻 | 測試電壓：500V DC 絕緣電阻：≥500MΩ | 按照GJB 1217A－2009方法3003規(guī)定的試驗方法進行試驗，任意相鄰非導通接觸件之間的絕緣電阻應不小于 500M?。 |
3 | 耐電壓 | 試驗電壓：2.5KV 試驗時間：60s±10s | 按GJB 1217A－2009方法3001規(guī)定的試驗方法進行試驗，任何相鄰非導通接觸件之間應能承受試驗電壓而不出現擊穿或飛弧現象，漏電流不大于10mA。 |
4 | 沖擊電流 | 峰值電流及時間（交流量連接器組件）：100A，1s。 | 試驗后應無對連接器組件性能產生影響的損壞。 |
5 | 沖擊電壓 | 峰值電壓：6.0KV 試驗波形：1.2/50us標準雷電波 | 試驗后應無對連接器組件性能產生影響的損壞。 |
8 | 分離力 | 電源/開入組件：不大于128N 操作回路/開出組件：不大于256N 交流量組件：不大于240N | 按GJB 1217A－2009方法2013規(guī)定的試驗方法對連接器組件進行試驗。預插拔3次后，測量插頭與插座分離所需的力。分離速率應不超過每小時60次，應均勻施加力。 |
9 | 保持力 | 接觸針和線之間不小于108N（線截面積1.5mm2），接觸件在組件內的保持力不小于50N。 | 固定插頭組件，在預制線纜上以不超過10N/s的速率平穩(wěn)地施加力至50N并保持10s，接觸件不應有脫落現象 |
10 | 防誤插 | 在80N的嚙合力下，用任何不正確的方式使連接器插合應是不可能的。 | 電源/開入連接器的插頭與操作回路/開出連接器的插座之間不作防錯插要求，其余各連接器組件之間應具有物理防誤插、錯插結構。 |
11 | 機械壽命 | 插拔次數：500次 | 按GJB 1217A－2009方法2009規(guī)定的試驗方法進行試驗，插頭與插座進行 500次連接和分離試驗后，連接器組件應無機械損傷，插針、插孔接觸表面允許有輕微磨損。交流量連接器組件的自封結構應可靠。 |
12 | 振動耐久 | 按GB/T 11287-2000中等級為Ⅱ級的振動耐久試驗進行 | 試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現象，響應過程中應無瞬間斷開的現象。 |
13 | 振動響應 | 按GB/T 11287-2000中規(guī)定的等級為Ⅱ級的振動響應試驗進行 | 試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現象，響應過程中應無瞬間斷開的現象。 |
14 | 沖擊耐久 | 按GB/T 14537-1993中等級為Ⅱ級的沖擊耐久試驗進行 | 試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現象，響應過程中應無瞬間斷開的現象。 |
15 | 沖擊響應 | 按GB/T 14537-1993中等級為Ⅱ級的沖擊響應試驗進行 | 試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現象，響應過程中應無瞬間斷開的現象。 |
16 | 碰撞 | 按GB/T 14537-1993中等級為Ⅱ級的碰撞試驗進行 | 試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現象，響應過程中應無瞬間斷開的現象。 |
17 | 跌落 | 跌落高度：1000mm 跌落次數：3次 試驗對象：插頭組件 | 按GB/T 2423.8中規(guī)定的方法一進行試驗，試驗后塑料零件的尖、棱部分允許有磕碰痕跡，但以上損傷應對連接器組件電氣性能不產生影響。 |
18 | 高溫 | 溫度：85℃ 時間：16h | 按GB/T 18310.18中要求進行試驗，試驗中及試驗后不應有機械損傷，如龜裂、松弛、脫落等現象，接觸電阻值應不大于5mΩ。 |
19 | 低溫 | 溫度：-25℃ 時間：16h | 按GB/T 18310.17中要求進行試驗，試驗中及試驗后不應有機械損傷，如龜裂、松弛、脫落等現象，接觸電阻值應不大于5mΩ。 |
20 | 溫度沖擊 | 溫度：-10℃～+55℃，3個循環(huán)。 恒溫時間：1h。 | 按GB/T 18310.22中試驗方法Na進行試驗，試驗中及試驗后不應有機械損傷，如龜裂、松弛、脫落等現象，接觸電阻值應不大于5mΩ。 |
21 | 濕熱 | 溫度：40℃ 濕度：90%～95% 時間：96h | 按GB/T 2423.4－2008的試驗Dd規(guī)定的試驗方法進行，經濕熱試驗且恢復1-2h后，絕緣電阻值不小于10 MΩ，應通過電壓為常態(tài)時的75 %的介質強度試驗，接觸電阻值應不大于5mΩ。 |
22 | 鹽霧 | 試驗時間：96h | 按GB/T 2423.17－2008規(guī)定的試驗方法對插合好的組件進行試驗，試驗后，不應不暴露出影響產品性能的基體金屬；金屬材料不能有腐蝕現象；非金屬材料應無明顯泛白、膨脹、起泡、皺裂、麻坑等。接觸電阻值應不大于5mΩ。 |
3.4 配變終端連接器插座部分
SMWKD16F產品描述
1）配變終端連接器插座：包含外殼，插芯，插針配套壓接對應線材。
要求滿足插針可靠安裝的要求。下殼與密封圈配合可靠，接觸面達IP65密封等級的要求。與對應的配變終端連接器插頭配套使用，為鎖扣鎖緊方式，插座與插頭配合密封等級要求達IP65要求。
2 ）材料及表面處理
殼體材料：尼龍66（PA66GF30）; 生產工藝：注射成型;
插芯絕緣體材料： 聚碳酸脂（PC）;生產工藝： 注射成型。
3）鎖緊、密封裝置
鎖緊鉤材料：尼龍; 生產工藝：注射成型。
密封圈：配丁腈橡膠密封圈。
外形尺寸
圖1外觀示意圖
圖2外殼外形尺寸圖
圖3插芯外形尺寸圖
3.5 接線要求
線號 | 線色 | 線徑 | 長度 | 號碼管 A | 號碼管 B | 壓頭 A | 壓頭 B |
1 | 黃 | 2.5 | 180 | 矩形插壓針 | 頭剝 12 | ||
3 | 綠 | 2.5 | 180 | 矩形插壓針 | 頭剝 12 | ||
5 | 紅 | 2.5 | 200 | 矩形插壓針 | 頭剝 12 | ||
7 | 黑 | 2.5 | 200 | 矩形插壓針 | 頭剝 12 | ||
2 | 黃 | 2.5 | 100 | 矩形插壓針 | 頭剝 12，接NJSMW 2P并接端子 | ||
4 | 綠 | 2.5 | 100 | 矩形插壓針 | 頭剝 12，接NJSMW 2P并接端子 | ||
6 | 紅 | 2.5 | 60 | 矩形插壓針 | 頭剝 12，接NJSMW 2P并接端子 | ||
8 | 黑 | 2.5 | 60 | 矩形插壓針 | 頭剝 12，接NJSMW 2P并接端子 | ||
9 | 空 | 空 | |||||
10 | 空 | 空 | |||||
11 | 空 | 空 | |||||
12 | 空 | 空 | |||||
13 | 黃 | 1.5 | 50 | 矩形插壓針 | 接 3.96mm 7P 插頭 (空 2,4,6 位） | ||
14 | 綠 | 1.5 | 50 | 矩形插壓針 | |||
15 | 紅 | 1.5 | 50 | 矩形插壓針 | |||
16 | 黑 | 1.5 | 50 | 矩形插壓針 |
圖4 2P和4P端子頭接線示意圖
4 配變終端連接器插頭部分
SMWKD16M
1）產品描述
配變終端連接器插頭包括：外殼，插芯，插孔，電纜接頭。
要求：可滿足我公司插孔可靠安裝的要求。與配變終端連接器插座（SMWKD16F）配套使用，鎖緊方式為鎖扣方式鎖緊，滿足方便操作的要求。
2）材料及表面處理
殼體材料：尼龍66（PA66GF30）; 生產工藝：注射成型;
插芯絕緣體材料： 聚碳酸脂(PC);生產工藝： 注射成型。
3）電纜接頭要求
電纜接頭外殼材料：尼龍
密封件：丁腈橡膠；出線孔要求薄膜密封設計，薄膜厚度滿足可徒手穿線要求。
卡口直徑：Ф13-18mm
穿線后電纜接頭在鎖緊狀態(tài)下，出線口密封等級達IP65要求；電纜接頭與上殼配合鎖緊時，密封等級
達IP65要求
4）外形尺寸
圖5外殼外觀示意圖
圖6電纜接頭外觀示意圖
圖7外殼外形尺寸圖
圖8插芯外形尺寸圖
5）插孔要求
1-8號孔為電流接線端口，要求具備防開路功能，未插合狀態(tài)下，1對2；3對4；5對6；7對8分別處于短接狀態(tài)，當與插座插合后，1對2；3對4；5對6；7對8處于分開狀態(tài)。
1-8號孔要能夠滿足壓接IT端子后的2.5mm2導線的牢固安裝。
9、10、13、14、15、16插孔要滿足1.5mm2線材的冷壓接要求。
5 包裝標準
1）插頭整套件包裝
2）插座整套套件包裝，每套配插孔6枚（插孔100pcs/包單獨包裝，數量與之配套）。
1.3.4接線標準：
線號 | 線色 | 線徑 | 長度 | 號碼管 A | 號碼管 B | 壓頭 A | 壓頭 B |
1 | 黃 | 2.5 | 400 | 矩形插壓孔 | E2510 | ||
3 | 綠 | 2.5 | 400 | 矩形插壓孔 | E2510 | ||
5 | 紅 | 2.5 | 400 | 矩形插壓孔 | E2510 | ||
7 | 黑 | 2.5 | 400 | 矩形插壓孔 | E2510 | ||
2 | 黃 | 2.5 | 400 | 矩形插壓孔 | E2510 | ||
4 | 綠 | 2.5 | 400 | 矩形插壓孔 | E2510 | ||
6 | 紅 | 2.5 | 400 | 矩形插壓孔 | E2510 | ||
8 | 黑 | 2.5 | 400 | 矩形插壓孔 | E2510 | ||
9 | 空 | 空 | |||||
10 | 空 | 空 | |||||
11 | 空 | 空 | |||||
12 | 空 | 空 | |||||
13 | 黃 | 1.5 | 400 | 矩形插壓孔 | E1508 | ||
14 | 綠 | 1.5 | 400 | 矩形插壓孔 | E1508 | ||
15 | 紅 | 1.5 | 400 | 矩形插壓孔 | E1508 | ||
16 | 黑 | 1.5 | 400 | 矩形插壓孔 | E1508 | ||
WUK接線端子系列
- 普通接線端子系列WUK
- 三層傳感器端子WDIK
- 試險接線端子WURTK/S
- 刀閘接線端子WUK5-TWIN
- 旋帽式保險端子WUK10-DREHSI
- 刀閘型保險端子WUK5-HESI
- 過電壓保護端子WUK5-DT
- 雙層接地端子系列WUKK-PE
- 雙層接線端子系列WUKK
- 雙進雙出接地端子WUDK-PE
- 雙進雙出接線端子WUDK4
- 一進雙出接地WUK5-TWIN
- 一進雙出端子WUK5-TWIN
- 大電流端子系列WUKH
- 接地端子系列WUSLKG
- 小型雙層端子MBKKB2.5
保護壓板切換片
繼保裝置電流端子
小母線接線端子
JHY1接線端子系列
PCB接線端子系列
光耦合器接線端子
屏蔽接線接線端子
電能表接線盒系列
大電流試驗盒系列
控制柜附件系列
電力連接器系列
導軌TH35-7.5系列
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